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郝建标:炼钢自动化的坚强卫士

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发表于 2012-8-22 20:15:31 | 显示全部楼层 |阅读模式
郝建标的荣誉很多,但他最看重的还是“全国劳动模范”这个称号,不光是因为荣誉级别高,而是郝建标始终记得在人民大会堂受到**涛总书记亲切接见的情景,那谆谆的嘱托,那意味深长的话语成为他工作的激励。他说:“加快宣钢提质增效步伐,多为企业发展做些事才对得起这些荣誉,在企业多创效益的进程中,我要做炼钢自动化阵地上坚强的士兵,始终保持冲锋的姿势……”

      1994年7月,风华正茂的郝建标从计算机专业毕业进入河北钢铁集团宣钢公司,在炼钢生产自动化阵地一扎就是18年。他2002年6月入党,2005年5月被授予全国劳动模范称号,多次荣获公司级、市级优秀党员以及市级、省级劳动模范荣誉称号,现任炼钢厂计控二车间主任,主要负责150t炉区计算机、仪表、电气自动化设备管理工作。多年来,郝建标始终拼搏奋战在生产第一线,经历了宣钢的三次跨越发展,为炼钢自动化水平的提高做出了卓越的贡献。

    上世纪九十年代,宣钢举步维艰,厂里为数不多的大学生们纷纷辞职另谋高就,郝建标没走,他希望通过自己的所学改变宣钢落后的状况。他利于工余时间自学了《Delphi程序设计》、《C#系统开发》、《Oracal系统管理》、《Control logix系统技术》等自动化专业知识,打下了良好的基础。2001年宣钢脱困,筹建80吨转炉,高科技运用到炼钢方面,郝建标作为自动化领军人物,跑包钢、去厂家、进工地,跟踪设备安装调试,先后完成了80吨转炉数据采集、氧气顶吹两级调节,自主研发的《80吨转炉车间计算机控制系统开发与应用》达到国内先进水平,由他主研设计的转炉煤气回收自动程序,与改造前手动回收相比,每年可以多回收煤气6000万m3。该项工程也因建设快、投产达产快,被冶金行业誉为奇迹。

    随着设备大型化和自动化水平的提高,郝建标深感知识更新不足,在150吨转炉建设中,他自觉充电,带头学习专业知识,与职工们一起参加培训、一起听课,每天看图、识图、审图,结合百吨炉区的生产经验,第一时间提出改进方案。在设备安装、调试、验收的关键时期,郝建标几乎一个月没有回家,白天晚上连轴转,仔细对照到货清单,亲自验收控制设备,超大的工作量使他多次险些晕倒在现场,极大的激发了职工的工作热情和主动性。在他的带领下,炼钢厂自动化人员自行开发了150吨炉区临时生产数据实时监视系统并投入使用,满足了在自动化二级系统投入前工艺生产对基本实时数据共享的需求;解决了150吨转炉投产后,折罐间3#铁水接受平车称量系统,由于恶劣的工作环境严重影响了电子秤称量系统的稳定运行,平车频繁出现称量数值跳动、误差偏大、称量系统无电源故障难题;完成了150T转炉煤气净化回收系统激光分析仪表的校验和数据调试,减少了因检测不准确导致的不能回收次数。通过反复实践掌握了风机转速,使炉口微差压保证±10Pa,既能满足炼钢的需要,又能保证回收尽可能多的煤气。通过不断修正系统参数,使煤气回收时间加长,回收量不断增加,为公司挖潜增效增加了新的效益增长点;完成了4#连铸机结晶器供冷却水水泵由高压直启方式,改为高压变频启动的技术改造,解决了原来水泵高压直启后,供水压力过高,供水管道存在安全隐患问题,也有利于随时调节供水的流量和压力,以符合工艺要求保障生产;在郝建标模范的带领下,车间的工作节节攀升,12机12流小方坯连铸机、1#LF精炼炉、kR脱硫站等电气设备一次试车成功,完成了连铸滑动水口手操盒改造、二冷悬挂控制箱改造、移钢车限位改造、二冷水切断阀改造、脱硫铁水车限位改造、吹氩站低吹氩气控制系统攻关等自动化系统的优化工作,创下了连续三个月故障率为零的生产记录。

    郝建标所带领的车间学生比例占80%以上,工程师和技师占15%,为发挥好团队作用,他在车间大胆推行理论和实践技术等级考试,按等级高低安排工作岗位并享受不同的奖金待遇,有效地调动了大家争先创优积极性,整个团队的技术水平不断提高,车间的各项工作节节攀升。郝建标从优化系统设备、降低故障率、提高准确度多方入手,利用自动化设备为150t炉区搭建了一个先进、高效、安全的管控一体化网络应用平台。自主完成自动炼钢PLC程序的编写工作,制作了自动炼钢一、二级接口画面,实现了自动炼钢系统的模型和PLC控制程序有效对接,进一步优化了吹炼过程中氧枪枪位、氧气流量的控制程序,实现了辅料的自动称量,修正了一个炉次内加料、吹炼、出钢各阶段的状态显示,为宣钢实现自动化炼钢打下坚实基础,期间涌现出一大批自动化技术骨干,使炼钢厂自动化应用管理水平明显提高。

    凡是要求别人做到的,郝建标首先做到。他管理的区域点多线长面广,工作中他提出了设备管理变事后抢修为提前主动维护工作思路,逐日带领职工点检设备掌握运行状况,详细记录造册,根据轻重缓急按厂安排检修时间检修,对不影响生产的车间及时安排维检。车间制定了谁主管谁负责的考核办法,发生突发故障他总是第一时间赶到现场,不顾安危参与抢修,发生责任故障他更是主动交罚款。他的身正令行有效带动力车间副职和班组长,奖罚公正公平让车间里的“小知识分子们”心服口服,而设备运转完好率控制在98%以上,故障停机率小于0.4%,他用劳模的光辉感召了每一名职工。
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